Méthodes d’Essais Normalisées de Résistance au Feu

Les critères d’essais et d’acceptation auxquels le CNB réfère sont contenus dans une méthode d’essai normalisée de résistance au feu, la CAN/ULC-S101, Essais de réaction au feu pour les bâtiments et les matériaux de construction, publiée par les Laboratoires des Assureurs du Canada.

Méthodes d’Essais Alternatives de Résistance au Feu

Le CNB permet à l’autorité ayant compétence d’accepter les résultats des essais de résistance au feu effectués selon d’autres normes. Puisque les méthodes d’essais ont changé un peu au cours des années, les résultats basés sur les éditions de la norme CAN/ULC-S101 plus anciennes ou plus récentes sont comparables.
La norme américaine primaire de résistance au feu, l’ASTM E119, est très semblable à la norme CAN/ULC-S101.
Les deux utilisent la même courbe température et les mêmes critères de performance. Les indices de résistance au feu développés conformément à l’ASTM E119 sont normalement acceptables pour les autorités canadiennes. L’acceptation des résultats des essais basés sur ces normes par une autorité compétente dépend principalement de la connaissance de cette dernière avec ceux-ci.
Disponibilité des Résultats d’Essais
Une multitude d’essais de résistance au feu a été effectuée au cours de 70 dernières années par des laboratoires nord-américains. Les résultats sont disponibles auprès :

• Des Laboratoires des Assureurs du Canada
• D’Intertek Testing Services ETL SEMKO
• D’Underwriters Laboratories Incorporated
• De Factory Mutual Research Corporation

De plus, les fabricants de produits de construction publient les résultats des essais de résistance au feu sur des assemblages qui incorporent leurs produits exclusifs (par exemple, le manuel de Gypsum Association Fire Resistance Design Manual) (en anglais).
Les laboratoires d’essais et les fabricants publient également de l’information sur ces fiches d’éléments de construction des assemblages qui décrivent tous les matériaux utilisés et les méthodes d’assemblages. Les schémas 3 et 4 reproduisent de l’information publiée par l’ULC.

Schéma 3: Assemblage de gîtage en bois publié

End joint detail

Design No. M503 Temps de résistance au feu d'une structure avec appui libre: 2h

Construction Combustible

(Temps de résistance au feu - 75 minutes)

Revêtement de Sol: 19 x 89 mm, Planchéiage à rainures et languettes, posé perpendiculairement aux solives ou revêtement de qualité supérieure de 15.5 mm, rainures et languettes, contreplaqué en douglas vert lié avec de la résine phénolique avec le fil du parement perpendiculaire aux solives et les joints décalés. Papier de construction (optionnel): Matériau de revêtement de qualité régulière, 0.25 mm d’épais. Sous-plancher: 19 x 140 mm planches à rainures et languettes, posées diagonalement aux solives ou 12.5 mm de revêtement non poncé, contreplaqué en douglas vert lié avec de la résine phénolique avec le fil du parement perpendiculaire aux solives et les joints décalés. Croix de Saint-André: 19 x 64 mm Solives en bois: 38 x 235 mm, espacées à 400 mm centre à centre, ignifugé. Profilé de fourrure: Résilient, formé d’acier électrozingué de 0.5 mm comme montré, espacé de 600 mm centre à centre perpendiculaire aux solives.   Fourrures se chevauchant aux éclisses 38 mm et fixées à chaque solive avec des clous ordinaires de 63 mm.  Dégagement minimum des fourrures par rapport aux murs, 20 mm.  Pièces additionnelles de 1500 mm de long posées immédiatement adjacentes aux fourrures aux bouts des solives de la deuxième couche; les bouts dépassant 150 mm au-delà de chaque côté du joint d’extrémité. Plaque de plâtre: (No. de guide 40U18.23). 15.9 mm d’épaisseur, 1200 mm de largeur.  Première couche de panneau de revêtement fixée avec la longue dimension perpendiculaire aux solives et aux joints d’extrémité des planches situés aux solives.  Clouée aux solives avec des clous à tête bâtardes non enrobés de 63 mm espacés de 180 mm centre à centre.  Tous les clous sont situés à une distance minimale de 15 mm des bords et des bouts de la plaque.  Deuxième couche de la plaque de plâtre sécurisée aux fourrures par des grandes vis à gypse de 25 mm.  Deuxième couche fixée avec la grande dimension perpendiculaire aux fourrures et la ligne d’axe des plaques située juste au-dessous d’une solive et placée de façon à ce que le joint longitudinal de cette couche n’est pas aligné avec le joint d’extrémité de la première couche. Sécurisées aux fourrures avec des vis de gypse de 300 mm centre à centre avec des vis additionnelles de 75 mm des joints verticaux.  Les joints d’extrémité de la plaque fixés aux fourrures additionnelles comme montré dans le dessin du joint d’extrémité.  Toutes les vis situées à une distance minimale de 25 mm des bords des plaques.         ATLANTIC GYPSUM, une division de Lundrigans-Comstock Limited         DOMTAR INC.         GEORGIA PACIFIC CORPORATION         WESTROC INDUSTRIES LIMITED Vis à gypse: Type S Philips de 25 mm de longueur, autoperceuse et autaraudeuse. Système de joint (non montré): Papier à joint noyé dans un composé cimentaire sur les joints et têtes de clous exposées recouvertes du composé, avec les bords du composé adoucis.

Reproduit avec la permission des Laboratoires des Assureurs du Canada.

Schéma 4: Assemblage d’un mur à colombages de bois spécifié

Design No. U301 Indice de n’assemglage:2h

Mur Porteur - Construction Combustible

(Temps de résistance au feu - 66 minutes)

Têtes de clous: Exposées ou couvertes avec lisseur de joint. Joints: Exposés ou couverts avec du papier joint et lisseur de joint. Clous: 51 mm, à tête fraisée et revêtus de ciment. 4. Plaque de plâtre: (No. de Guide 40U18.23), 15.9 mm en épaisseur et appliquée en deux couches. Couche de base placée verticalement avec les joints aboutés par-dessus les montants et clouée aux montants à 150 mm centre à centre. Couche de face appliquée horizontalement avec le lisseur de joint en ciment et clouée à 300 mm centre à centre temporairement à la couche de base jusqu’à ce que le ciment se fixe. Tous les joints des couches de face décalés avec les joints dans les couches de base avec les joints sur les côtés opposés.         Canadian Gypsum Company, Limited, Une division de CGC Inc.         Domtar Inc.

Reproduit avec la permission de Laboratoires des Assureurs du Canada.

Le CNB contient des tableaux sur la résistance au feu et sur l’indice d’isolement sonore qui décrivent des assemblages variés de murs et de planchers faits en matériaux de construction génériques et attribue des indices de résistance au feu aux assemblages. Au cours des deux dernières décennies, plusieurs grands projets de recherche ont été effectués au Conseil national de recherches du Canada (CNRC) sur les assemblages de murs à ossature légère et les éléments de planchers, en évaluant à la fois la résistance au feu et la résistance acoustique. Par conséquent, le CNB 2010 a des centaines d’assemblages de murs et d’éléments de plancher avec les indices de résistance au feu et les indices de transmission acoustique. Ces résultats sont publiés dans le tableau du CNB A-9.10.3.1.A. Isolement acoustique et résistance au feu des murs et le Tableau A-9.10.3.1.B du CNB Isolement acoustique et résistance au feu des planchers, des plafonds et des toits. Les assemblages n’ont pas tous été testés. Les indices de résistance au feu pour quelques assemblages ont été extrapolés d’essais effectués sur des assemblages de murs similaires.
Ces fiches des éléments de construction sont pratiques puisqu’elles offrent des solutions prêtes à l’emploi. Toutefois, elles peuvent restreindre l’innovation puisque les projeteurs de bâtiments utilisent des assemblages qui ont déjà été mis à l’épreuve plutôt que de payer pour faire évaluer de nouveaux assemblages. Les assemblages affichés doivent être utilisés avec les mêmes matériaux et méthodes d’installation que ceux mis à l’épreuve.